Caso de aplicação do forno de refluxo mini LED

Características da indústria dos mini-LED e requisitos do processo de soldadura por refluxo:

Com o rápido desenvolvimento da tecnologia de exibição Mini LED, os produtos de exibição Mini LED foram aplicados a exibições HD de tela super grande, como monitor e comando, estúdio HD, cinema de ponta,diagnóstico médicoO Mini LED é uma tecnologia de retroiluminação.Tem partículas menores., um efeito de exibição mais fino e um brilho mais elevado. Ao mesmo tempo, é mais eficiente em termos energéticos do que o LED tradicional e suporta uma atenuação precisa,que não causará o problema da iluminação de fundo desigual do LED. O tamanho da almofada do produto entre 50 e 200 μm.

O mini-LED tem requisitos mais elevados para o controlo do fluxo de ar quente, controlo do fluxo de ar de arrefecimento, uniformidade da temperatura do ar quente, protecção do azoto, uniformidade do teor de oxigénio no forno, etc.devido ao pequeno tamanho das partículas do pad.

Solução de forno de refluxo mini LED:

Os mini-LEDs têm tamanhos grandes e pequenos.Os grandes pontos de soldagem no produto trazer muito grande dificuldade para a soldagem de embalagem chip, para produtos de grandes dimensões com número de pontos de soldagem, o controlo da uniformidade da temperatura de soldagem por refluxo, o controlo do teor de azoto e oxigénio e outros aspectos são especialmente importantes,Caso contrário, pode causar algum ponto de soldagem de soldagem virtual, a superfície é negra, os pontos de soldagem são deslocados, o que não pode satisfazer os requisitos do processo de soldagem.

O forno de refluxo da tecnologia Suneast tem as seguintes características para a indústria Mini LED:

1. Segmentado controle de temperatura independente, com controle de inversor separado, controlar eficazmente o volume de ar quente em cada seção da área de temperatura, para garantir a uniformidade da temperatura.

2O processo inteiro é preenchido com nitrogénio e o nitrogénio de cada zona de temperatura é ajustado de forma independente para garantir que o nitrogénio no forno seja uniforme e fiável.

3A zona de duplo arrefecimento superior e inferior, com controlo independente do inversor, controla eficazmente a inclinação de arrefecimento.

4. Muitos pontos de detecção da concentração de oxigénio no forno, detecção em tempo real dos dados de teor de oxigénio em cada secção de processo do forno.

5Novo sistema de recuperação de fluxo, garantir a recuperação de fluxo mais completamente, manter o forno limpo, poupar tempo de manutenção, reduzir o custo de utilização.